Самостоятельная циклевка паркета

Циклевка паркета считается обязательной процедурой, которая позволяет вернуть идеальный вид напольному покрытию и продлить его долговечность. Успех мероприятия не гарантирует только теоретическое знание технологии ведения работ.

Важны практические навыки, поэтому стоит доверить циклевку паркета профессиональным мастерам. Даже при наличии мелких технических дефектов циклевка паркета производится повторно. Чтобы приступить к работам, мастерам необходимо иметь соответствующее оборудование и инструмент. Из требуемого оборудования можно выделить паркетошлифовальную машину для грубой первоначальной циклевки и плоскошлифовальную машину для тонкой шлифовки поверхности паркета, углошлифовальную машину, а также пылесос повышенной мощности. Углошлифовальные установки позволяют производить обработку напольного покрытия возле стен и в углах помещения. Плоскошлифовальные машины для тонкой обработки покрытия гарантируют более качественную обработку. Мощный пылесос позволяет эффективно удалять все загрязнения, которые появляются в ходе работы.

Профессиональная циклевка паркета подразумевает использование следующих расходных материалов: наждачная бумага, специальные ножницы для резки наждачной бумаги, раствор для приготовления шпаклевки, паркетный лак. Для качественной обработки поверхности пола требуется наждачная бумага размеров 40, 60, 80 и 100, которая позволяет вести грубую и тонкую шлифовку паркета при помощи перечисленных выше машин. Специальные ножницы может заменить канцелярский нож. Паркетный лак выбирают в зависимости от типа древесины, из которой изготовлен паркет. Состав наносят на поверхность при помощи кистей и валиков. Наиболее востребованными считаются валики из микрофибры.

Итак, циклевка полов начинается с подготовки к работе. Паркетошлифовальное оборудование эксплуатируется при строго определенных условиях. Потребуется электрическая сеть с напряжением 220 В и поддержкой силы тока 16 А. Для удобства использования шлифовальных машин следует заранее подготовить удлинители. Перед циклевкой паркета помещение освобождают от мебели. Чтобы получить более качественный результат и сделать процесс обработки покрытия удобным, мастера рекомендуют демонтировать плинтус. После этого с поверхности пола убирают шляпки саморезов и гвоздей, чтобы не вывести из строя сложное оборудование.

Самостоятельная циклевка паркета начинается с грубой шлифовки напольного покрытия, в ходе которой с паркета удаляется слой старого лака, а также верхний деформированный слой древесины. Работы ведут при помощи барабанной циклевочной машины. В ней установлен барабан, покрытый шкуркой, который при вращении снимает слой лака и верхний слой древесины.

На начальном этапе работ в барабан заправляют шкурку 40 размера, которая выступает в качестве рабочего абразива. После этого необходимо выбрать направление циклевки. Как правило, мастера начинают двигаться в направлении, перпендикулярном укладке паркета. Так, для палубной укладки паркета специалисты делают проходы в диагональном направлении по отношению к плоскости стены. Если укладка напольного покрытия была выполнена по схеме «елочка», то шлифовка паркета осуществляется в параллельном направлении по отношению к плоскости стены. Проходы делают в прямом и обратном направлениях. При каждом проходе машину сдвигают на полбарабана. Таким образом, за один раз можно обработать полосу паркета шириной около 20 см. Поднимание и опускание барабанной машины производят в движении, чтобы на месте остановки оборудования в паркете не появлялись углубления.

Если машина имеет недостаточную мощность для полноценного вращения рабочего барабана, то давление на паркет уменьшают за счет поворота специального регулировочного винта. Нередко для лучшего очищения поверхности приходится делать несколько проходов. При этом важно своевременно менять шкурку на новую. Делают это при первых признаках износа. На данном этапе удаляются все грубые дефекты паркета.

Последующие паркетные работы подразумевают тонкую шлифовку напольного покрытия. На данном этапе специалисты применяют плоскошлифовальную машину с тремя вращающимися дисками. Благодаря такому устройству оборудование не только шлифует, но и выравнивает поверхность напольного покрытия. Обработку осуществляют трижды в два прохода в перпендикулярных направлениях. При этом мастера последовательно используют шкурки размеров 40, 60, 100. Последняя шкурка применяется при финальной шлифовке. Эти шкурки также заменяют по мере их износа.

Шлифовку области около стен и углов помещения осуществляют с применением углошлифовальной машины. В данном случае мастера выполняют круговые движения. После этого специалисты приступают к шпаклевке щелей, образовавшихся между паркетными плашками. Шпаклевку готовят из профессионального раствора, в который добавляется паркетная пыль. Паркетная пыль остается в пылесборнике барабанной машины после обработки напольного покрытия. Это необходимо, чтобы получить цвет шпаклевочной массы, максимально близкий к цвету основного паркета. Мастера наносят шпаклевку на всю поверхность при помощи широкого шпателя. Это позволяет заполнить все выбоины и щели, которые образовались в паркете.

После шпаклевки напольного покрытия паркет подвергают повторной шлифовке при помощи плоскошлифовальной машины и мелкозернистой шкурки размером 100. Это позволяет удалить с поверхности пола излишки шпаклевки. Далее специалисты приступают к обработке поверхности паркета мощным пылесосом. Это необходимо, чтобы сделать напольное покрытие чистым. Если на паркете останется пыль и грязь, то после обработки поверхности лаком дефекты станут более заметными.

После очистки паркета от загрязнений можно переходить к лакировке поверхности пола при помощи специальных валиков. Наилучший результат будет достигнут в том случае, когда паркетный лак будет нанесен на поверхность в три слоя. Высыхание каждого слоя лака занимает в среднем 3-4 часа, после чего мастера переходят к нанесению следующего слоя состава.

Только грамотная шлифовка пола и равномерное распределение лака по поверхности пола позволит добиться отличного результата. Лаковый состав застывает достаточно быстро и способен образовывать сгущения, в результате чего на напольном покрытии образуются темные пятна. Исправить неудачную лакировку можно только посредством повторной циклевки паркета. По этой причине специалисты считают нанесение слоя лака одним из наиболее ответственных этапов паркетных работ. Он требует твердой руки и значительного опыта.

Чтобы обеспечить лучшее сцепление слоев лака между собой, специалисты прибегают к промежуточной шлифовке при помощи плоскошлифовальной машины. В данном случае они используют мелкозернистую шкурку размера 100.

На завершающем этапе работ поверхность паркета покрывают финальным слоем лака. Когда поверхность высыхает, специалисты прибегают к окончательной уборке напольного покрытия при помощи пылесоса.

Циклевку паркета рекомендуется проводить раз в 3-6 лет, в зависимости от древесины, из которой изготовлено напольное покрытие, а также условий эксплуатации паркета.

Похожие статьи:

1. Существующая на сегодняшний день разновидность грузоперевозок
2. Негабаритные перевозки
3. Особенности производства кресел
4. Труба квадратная: от производства до применения
5. Негабаритные грузы. Правила, особенности и методы
6. Главные условия ландшафтного дизайна.
7. Важные этапы строительства частного дома

Новости:

22.11.2011 Грузоперевозки – чем вызвана такая востребованность?
На протяжении длительного времени автомобильные грузоперевозки достаточно развились, так как сегодня они обладают огромной востребованностью. Трудно точно сказать, сколько вещей и товаров перевозятся с использованием автомобильных грузоперевозок, так как подобный вид услуги постоянно стремиться к совершенству.

21.11.2011 Общий порядок приема и сдачи груза по договору морской перевозки
По условиям мореплавательного торгового Кодекса и других документов перевозчик обязуется до отправки судна проделать все подготовительные работы. Владелец груза должен придерживаться строгих критериев и технических условий транспортировки, учитывая качественные свойства товара.

20.11.2011 Все самое главное о грузоперевозках.
Грузоперевозки представляют собой перемещение крупногабаритных вещей при содействии специального транспорта по адресу, указанному заказчиком с привлечением или без привлечения грузчиков, либо такелажников.

см. все